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矿用闸间隙保护装置使用的必要性

[ 发布日期:2019-06-12 11:16:59 点击:184 来源:洛阳普凡电气自动化有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

随着我国煤矿机械化、自动化、智能化水平的不断提高,闸间隙保护装置的全数字监控也越来越多成为矿山液压盘行闸闸间隙的主要监控手段。今天小编就来为大家介绍矿用闸间隙保护装置使用的必要性。一起来看看吧。

矿用闸间隙保护装置使用的必要性

提升机闸瓦间隙监控系统具有运行准确、抗干扰能力强、性能可靠的特点,适用于对矿山提升机闸瓦间隙进行安全保护及检测显示。其主要用途是当闸瓦间隙超过规定值时,能报警并闭锁下次开车。

《煤矿安全规程》中明确要求提升机要有闸间隙保护装置,闸间隙保护就是当闸瓦与制动盘的间隙超过规定值2mm时,能自动报警或自动断电,起到保护作用,为我们的安全工作排除了较大一部分的隐患。

因提升机安全闸失灵造成的事故屡有发生,如果提升机配备了闸间隙保护在线监控装置就会大大提高提升机安全制动的可靠性,避免因事故给人员生命财产安全带来的重大损失,它安全稳定可靠,判断精度高,抗干扰能力强,操作灵活,安装方便,大大地提高工作生产效率,促进安全生产。

闸间隙保护装置

实践证明,闸间隙保护装置作为矿井提升机检测设备,可以实时监测提升机的运行制动情况,大大提高了矿井的安全性。该系统安全稳定可靠,判断精度高,抗干扰能力强,操作灵活,安装方便,有效的提高了矿用提升机的制动安全系数,达到国内同类产品先进水平。因此,具有很好的应用前景。

以上介绍就是矿用闸间隙保护装置使用的必要性,为了煤矿的生产安全,所以提升机必须要安装闸间隙保护装置。那么接下来我们再来看看闸间隙保护装置工作原理是什么吧!

闸间隙保护装置工作原理

闸间隙保护装置通过转速传感器、接近开关检测信号,经判断、计算分别将信息传送给显示和判断单元进行处理。主机可对因温度等造成的误差进行系数调整。

仪器主机由单片机控制,未安装传感器前,仪器各点显示的间隙距离为无穷大(实际显示为4mm左右,由传感器性质决定),当固定好传感器后,各点显示为盘形闸间隙的零点初始值。为让传感器工作在最佳区域范围内,要求传感器离制动盘1.5mm左右,通过仪器面板上的调零按钮将各点调零,则在各点显示为“0. O"时, 单片机已将各点的初始距离保存在一只掉电不丢失数据的存储器里,并且仪器一直显示当前检测的盘形闸间隙与初始值之差,即盘形闸的工作间隙。

闸间隙保护装置

以上就是闸间隙保护装置工作原理的介绍,那么了解了它的工作原理后我们再来看看他都是有哪些系统组成的。

闸间隙保护装置系统组成

1、提升机闸间隙保护装置硬件组成

闸间隙保护装置系统采用了国外先进的设计技术来处理复杂的技术过程,通过高级软件的合成,大大的加强了设备的工作完成情况,功能强大、性能优越,从而提高了系统的稳定性、减少了施工难度。该系统创新出较新颖的技术,可以在检测屏幕中直观的看见油压、间隙和疲劳度等因素,非常有利于我们了解该装置的运行情况和运作过程中出现的问题和状况。

2、提升机闸间隙保护装置软件组成

提升机闸间隙保护装置软件系统包括管理程序、测试程序、数据交换程序、显示程序。各部分均采用模块化设计,具有很高的通用性、可靠性、可维护性、可扩展性和可移植性。用户在检测过程中不需要记忆任何操作步骤,只需观看液晶显示器即可知道哪一个闸瓦磨损过于严重或油压过大,如有需要还可以查看以前这个闸瓦的情况。

闸瓦的磨损量与间隙量,通过点击界面上的实时曲线、历史曲线、历史数据、实时位移量按键,可查看相应参数,方便,直观。

闸瓦的数据库分为多个模块,分别有:

管理模块:管理模块式系统的控制中心,根据用户的操作指示和系统运行的现态控制系统的运行,这是人机对话的关键。同时该模块通过配套的传感器采集信号,经数据交换模块运算处理后实时监测显示闸瓦间隙,闸瓦磨损度及工作油压,弹簧压力,总制动力的动态数据,同时将监测的结果实时的反馈到管理模块,显示在显示模块上。

监测模块:检测模块执行对各个闸瓦的测试功能根据管理模块发出的指令,将相应的数据传输到传感器,进而确定其的正常运行,是传感器处于实时监测的状态,接收提升机闸瓦的动态情况,将其传送到单片机。

闸间隙保护装置

数据交换模块:该模块是单片机与液晶显示器、控制回路模块之间的通讯程序,主要进行数据的比较、数据交换,提示系统运行状态,及应如何操作。

控制模块:该模块接收单片机处理过的数据信号,对提升机的回路作出相应的动作以及报警信号是否发出。

以上就是提升机闸间隙保护装置系统组成的介绍,了解了闸间隙保护装置及它的系统组成后,接下来我们在来看看闸间隙保护装置要怎样使用和运行。

闸间隙保护装置运行

1、主机安装调试结束第一次开机前,一定要将面板上的联脱机开关拨到脱机位置,所有操作必须在提升机完全停止运行后进行。

2、开机

电源开关拨到“NO”通电状态,装置接通电源后自动进入运行状态。

3、井深显示值误差调整

井深误差主要是 下放运行到井底时,出现过卷(位置值从最大值减到零后反加为负值“过卷”) ,这时只要调整左校正脉冲数的大小就能将误差值调整过来,根据公式:左校正脉冲数误差校正值位置值余数(过卷值) X10,算出误差的脉冲数,按数据+或键在已检测的左校正脉冲数上再加“左校正脉冲数误差校正值”,增大脉冲数同时也就增大了左终端位置(校正值)。误差调整需要反复修改,只要增加和减少左校正脉冲数,下方位置值就可扩大和缩小,知道下放到下车场位置值显示“0000.0”。调整完左校正脉冲数误差校正值后,按返回键。以上步骤重复进行直至井深值显示正常。

关于矿用闸间隙保护装置使用的必要性,相信看完本文大家就会明白了,矿井提升机闸间隙保护装置的使用大大提高了矿井提升机的安全和可靠性,避免由于液压闸长期失修或闸检测开关被甩掉造成闸安全检测的盲点,提高了提升机的生产力和避免重大安全事故的发生。

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